في الوقت الذي تتطور فيه تكنولوجيا التغليف باستمرار ، حقيبة معقمة في الصندوق ، كحل تعبئة مبتكر ، يظهر بسرعة ويص...
اقرأ المزيدBag-in-box، المعروف أيضًا باسم BIB Bag، هو نسخة مبسطة من Bag-In-Box. إنه شكل جديد من عبوات السوائل يتكون من كيس داخلي مرن عالي الحاجز وصمام وكرتون. لقد تم الاعتراف بمنتجات الأكياس في الصندوق من قبل العديد من العملاء بسبب قوتها الفريدة في الختم الحراري، ومقاومة الفرك، ومقاومة الثقب، وتغيير الصمامات ومزايا الخدمة المخصصة، وقد تم استخدامها على نطاق واسع في العصائر ومنتجات الألبان والتوابل والمواد الكيميائية الخام غير الخطرة. المواد، الخ. تخزين ونقل المنتجات ذات الأداء المستقر.
تزويد العملاء بحلول فعالة لتغليف السوائل.
أن تصبح أحد موردي العلامات التجارية المشهورة عالميًا في مجال التغليف السائل.
لأننا نركز على المنتجات، نحن أكثر احترافًا!
في الوقت الذي تتطور فيه تكنولوجيا التغليف باستمرار ، حقيبة معقمة في الصندوق ، كحل تعبئة مبتكر ، يظهر بسرعة ويص...
اقرأ المزيد1. مقدمة في المشهد المتطور لحلول التغليف ، أكياس المعقمة برزت كلبة - تغيير التكنولوجيا. تلعب هذه الحقا...
اقرأ المزيدفي صناعة التغليف السائل الحديثة ، حقيبة في صندوق صمام سائل هي تقنية حاسمة. إنه لا يؤثر بشكل مباشر على تأثير ال...
اقرأ المزيدفي التطور المستمر لتداول السلع الحديثة والاستهلاك ، فإن التغليف ليس فقط "الملابس الخارجية" للمنتجات ، ولكن أيضًا وسيل...
اقرأ المزيدعلى خلفية التطور السريع لصناعة المواد الغذائية ، أصبحت الحفاظ على المنتجات وسلامتها عناصر رئيسية في المنافسة الصناعية...
اقرأ المزيد يحقق مصنعو الأكياس الشفافة في الصندوق شفافية الكيس الداخلي من خلال استخدام مواد وعمليات تصنيع متخصصة. عادةً ما يتم تصنيع الكيس الداخلي من مواد مثل البولي إيثيلين منخفض الكثافة (LDPE) أو مواد بلاستيكية شفافة أخرى توفر الوضوح مع الحفاظ على المتانة وخصائص الحاجز.
للتأكد من وضوح ورؤية المحتويات داخل الحقيبة يتم اتخاذ عدة إجراءات:
1. اختيار المواد: يتم اختيار مواد بلاستيكية شفافة وعالية الجودة مع الحد الأدنى من الألوان أو الشوائب لتصنيع الكيس الداخلي. يتم اختيار هذه المواد لقدرتها على توفير وضوح ورؤية ممتازة للمحتويات.
2. مراقبة الجودة: يتم تنفيذ إجراءات صارمة لمراقبة الجودة طوال عملية التصنيع للحفاظ على الوضوح البصري لمواد الكيس. ويشمل ذلك مراقبة أي عيوب أو عيوب قد تؤثر على الشفافية.
3. تثبيت الأشعة فوق البنفسجية: يمكن إضافة مثبتات الأشعة فوق البنفسجية إلى مادة الكيس لمنع الاصفرار أو التدهور الناتج عن التعرض لأشعة الشمس. ويساعد ذلك في الحفاظ على نقاء الحقيبة مع مرور الوقت، خاصة بالنسبة للمنتجات التي قد يتم تخزينها أو عرضها في البيئات المشمسة.
4. المعالجة السطحية: تطبق بعض الشركات المصنعة معالجات سطحية أو طلاءات على الكيس الداخلي لتعزيز الوضوح وتقليل ظهور الضباب أو الضباب. يمكن أن تساعد هذه العلاجات في تحسين المظهر البصري للمحتويات الموجودة داخل الكيس.
5. تصميم العبوة: تم أيضًا تحسين تصميم العبوة الموجودة في العلبة لتحقيق أقصى قدر من رؤية المحتويات. قد يشمل ذلك استخدام مواد تغليف خارجية شفافة أو شفافة ودمج النوافذ أو الألواح الشفافة للسماح للمستهلكين برؤية المنتج من الداخل.
يقوم موردو الأكياس المعقمة بتنفيذ عدة خطوات رئيسية لتصميم بيئة معقمة لأنظمة الأكياس الموجودة في الصناديق والحفاظ عليها:
1. مرافق غرف الأبحاث: تعمل عادةً داخل مرافق غرف الأبحاث التي تكون بيئات خاضعة للرقابة ذات مستويات منخفضة من الملوثات مثل الغبار والميكروبات المحمولة بالهواء وجزيئات الهباء الجوي والأبخرة الكيميائية. تم تصميم الغرف النظيفة وصيانتها لتقليل إدخال وتوليد واستبقاء الجسيمات والميكروبات داخل البيئة.
2. إجراءات التعقيم: تخضع جميع المعدات والمواد والأسطح التي تتلامس مع مكونات الأكياس الموجودة في الصندوق لإجراءات تعقيم صارمة. ويشمل ذلك تقنيات مثل التعقيم، والتعقيم الكيميائي، والتشعيع للقضاء على التلوث الميكروبي أو تقليله.
3. المكونات المعقمة: يستخدم الموردون مكونات معقمة مثل الأكياس والموصلات والصمامات والأنابيب لضمان بقاء النظام بأكمله غير ملوث. يتم تعبئة هذه المكونات عادةً في عبوات معقمة ويتم التعامل معها بطريقة خاضعة للرقابة لمنع أي تنازل عن عقمها.
4. تقنيات التعقيم: يتم تدريب الموظفين على تقنيات التعقيم لتقليل مخاطر التلوث أثناء عمليات التجميع والتعبئة والتغليف. ويشمل ذلك ارتداء الملابس الواقية المناسبة مثل العباءات والقفازات والأقنعة، بالإضافة إلى الالتزام بممارسات النظافة الصارمة.
5. المراقبة البيئية: يتم إجراء مراقبة بيئية منتظمة لتقييم مستويات الميكروبات والجسيمات داخل بيئة غرف الأبحاث. يتضمن ذلك أخذ عينات من الهواء والسطح لاكتشاف أي انحرافات عن معايير النظافة المحددة، مما يسمح باتخاذ الإجراءات التصحيحية السريعة.
6. مراقبة الجودة: يتم تنفيذ إجراءات صارمة لمراقبة الجودة طوال عملية التصنيع لضمان أن المنتج النهائي يلبي معايير العقم والسلامة المطلوبة. يتضمن ذلك إجراء عمليات تفتيش شاملة واختبار والتحقق من صحة المعدات والعمليات.
+86-15779056622